壓力回轉(zhuǎn)吸附法分離氣體是通過在比較短的周期時(shí)間內(nèi),把在壓力下的吸附與減壓下的吸附再生操作,反復(fù)地進(jìn)行來分離難吸附成分與易吸附成分的操作。下面內(nèi)容是活性炭在氮?dú)庵械膲毫剞D(zhuǎn)吸附的介紹:
氮?dú)獾膲毫剞D(zhuǎn)吸附是使用分子篩活性炭,從原料空氣中所含的氧氣、氮?dú)、氬氣、二氧化碳及水分中吸附除去氧氣、二氧化碳及水分,而將氮(dú)庾鳛楫a(chǎn)品的操作。該法是利用不同氣體向分子篩活性炭的吸附速率差異進(jìn)行分離的。
在相同的壓力下,氮?dú)、氬氣、氧氣的平衡吸附量差別并不大,但與分子篩活性炭的吸附速率相差40倍左右。因此,通過采用適當(dāng)?shù)奈綍r(shí)間的方法,便能進(jìn)行高度分離,F(xiàn)在,在壓力回轉(zhuǎn)吸附裝置中,吸附時(shí)間為1-2min的場(chǎng)合,使用吸附速率大的短周期型分子活性炭有利,在重視得率的場(chǎng)合,使用吸附速率小的長(zhǎng)周期型分子篩活性炭有利。
此外,吸附速率及平衡吸附量受溫度的影響都較大,可以分別在寒冷地區(qū)使用前一種分子篩活性炭,在溫暖的地方使用后一種分子篩。速率分離型壓力回轉(zhuǎn)吸附裝置的性能,受分子篩活性炭的性能影響很大。關(guān)于二氧化碳與水分,能夠很容易地用分子篩活性炭的平衡分離型機(jī)能進(jìn)行吸附分離,在除去水方面,也試過把硅膠、氧化鋁類的吸附劑層積在氣體入口的一側(cè)的方法,但實(shí)際使用中好像沒有什么優(yōu)點(diǎn),作為壓力回轉(zhuǎn)吸附工藝再生產(chǎn)方式,有如下兩種:在6-8kgf/cm2的壓力下進(jìn)行吸附,在常壓下進(jìn)行脫附的常壓再生方式,在2-4kgf/cm2的壓力下進(jìn)行吸附,在60-100Torr (1Torr=133.322Pa)的壓力下進(jìn)行脫附的真空再生方式。
隨著分子篩活性炭性能的提高,使用比較普遍的是簡(jiǎn)單裝置的一種方式,壓力回轉(zhuǎn)吸附中,較簡(jiǎn)單的是兩塔切換裝置,均壓工序也是上下同時(shí)進(jìn)行均壓。再生產(chǎn)是在均壓后的減壓進(jìn)行,此時(shí)把一部分產(chǎn)品氮?dú)庾鳛檩d氣的形式逆流具有一定的效果,逆流量有很好價(jià)值,10%左右經(jīng)濟(jì)性好,再生后,接在均壓后面的是用供給的原料氣體升壓。在制造純度特別高的氮?dú)馇闆r下,用產(chǎn)品氮?dú)獍丫鶋簳r(shí)生成的塔內(nèi)出品一側(cè)的不純氣體,回流壓入入口側(cè)進(jìn)行升壓,這是一種有效的方法。作為一種廉價(jià)而又容易操作的、方便的氮?dú)獍l(fā)生裝置,它的用途己經(jīng)確立,并逐漸普及。