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柱狀活性炭熱解對(duì)物理孔隙影響

發(fā)布時(shí)間:2020-07-14點(diǎn)擊:次

摘要:為探究活性炭熱解對(duì)其孔隙結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響,選擇以無煙煤為原料,用水蒸氣活化法制備的煤基柱狀活性炭為樣品,利用恒溫氮吸附脫附,通過掃描電鏡、熱重-紅外光譜等方法對(duì)其進(jìn)行表面微觀結(jié)構(gòu)、形貌特征及其化學(xué)特性分析。

研究發(fā)現(xiàn):活性炭孔徑主要以微孔為主,微孔占有率達(dá)到95.45%,孔徑分布在4nm以內(nèi)。升溫速率為30K/min時(shí),對(duì)比活性炭與碳粉的熱重紅外曲線,排除碳本身熱解過程的影響,通過活性炭自身官能團(tuán)在不同溫度下熱解釋放出的氣體,間接得出表面官能團(tuán)有羧基、羰基、羥基、醚鍵等,800℃后,活性炭中碳元素與熱解產(chǎn)生的氣體反應(yīng)而改變孔隙結(jié)構(gòu)。然后,通過測(cè)量活性炭熱解前后碘與亞甲藍(lán)值變化發(fā)現(xiàn),高溫?zé)峤夂罂紫稌?huì)放大,微孔數(shù)降低,中孔數(shù)輕微上升,熱再生溫度不宜超過1000℃。

柱狀活性炭熱解對(duì)物理孔隙影響

引言

活性炭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,含有豐富的孔隙結(jié)構(gòu),有別于金剛石中碳原子規(guī)律性排列,其微晶炭的無規(guī)則排列跟石墨結(jié)晶較相似;钚蕴康母呋瘜W(xué)穩(wěn)定性和良好的機(jī)械強(qiáng)度以及吸附飽和后再生能循環(huán)使用等特點(diǎn),在凈化氣液兩相發(fā)揮重要的作用,同時(shí)還用于脫色處理、溶劑回收和電容器電極材料等領(lǐng)域。

我國活性炭每年的產(chǎn)量約為60萬噸,用于水處理領(lǐng)域超過50%,主要用于去除水中的有機(jī)污染物,這些有機(jī)吸附質(zhì)含有的官能團(tuán)種類不同,而活性炭表面的官能團(tuán)影響其吸附性能。使不同有機(jī)物在活性炭上的吸附機(jī)理存在差異。不同的官能團(tuán)在特定溫度下產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的氣體,采用熱重紅外法研究活性炭官能團(tuán)種類具有可行性,將酸處理后的活性炭負(fù)載Cu2O進(jìn)行熱重分析發(fā)現(xiàn),在500~700℃主要為含有炭氧官能團(tuán)的物質(zhì)熱解失重。

在制備活性炭過程中,不同熱解溫度對(duì)其孔隙結(jié)構(gòu)造成影響,熱解過程中氣體氛圍影響孔隙結(jié)構(gòu),高濃度O2與水蒸氣會(huì)破壞活性炭的微孔結(jié)構(gòu)。研究發(fā)現(xiàn):不同生物質(zhì)原料制備的活性炭熱解前后大孔數(shù)量發(fā)生變化,不同原料對(duì)熱解敏感性有差異。經(jīng)過熱重紅外分析的活性炭需要高溫處理,但高溫處理導(dǎo)致孔隙結(jié)構(gòu)出現(xiàn)收縮和坍塌,改變孔隙結(jié)構(gòu)。浸漬酚醛樹脂活性炭熱解后,微孔量數(shù)量幾乎不變,中孔數(shù)量減小,酚醛樹脂主要附著在中孔的內(nèi)壁上,對(duì)微孔沒有影響。在惰性氣體條件下,載苯酚的活性炭熱解不能很好地恢復(fù)其吸附性能,一些難裂解的苯酚殘留物附著在活性炭的孔隙上,使得孔隙結(jié)構(gòu)變化。

不同活性炭熱解孔隙變化原因有差異,中孔與微孔數(shù)量變化不同。波濤活性炭廠家通過對(duì)煤基活性炭進(jìn)行物理孔隙表征,采用熱重紅外技術(shù)進(jìn)行熱解研究,分析熱解過程物質(zhì)產(chǎn)物與溫度的關(guān)系,探究活性炭在熱解前后孔隙的結(jié)構(gòu)變化,然后通過活性炭吸附實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步探究活性炭的熱解對(duì)其孔隙的影響。

1、材料與方法

1.1、樣品制備

柱狀活性炭選擇波濤活性炭廠家制備的煤基柱狀活性炭,采用的是水蒸氣活化法,元素分析如表1所示。炭化與活化對(duì)孔隙結(jié)構(gòu)有重要影響,炭化是將物料隔絕空氣加熱,其中物理反應(yīng)包括干燥、脫水與脫氣,化學(xué)反應(yīng)包括有機(jī)物的化學(xué)鍵斷裂,將氫與氧元素排出,形成柱狀活性炭的初級(jí)孔隙;活化通入水蒸氣與碳反應(yīng),使得孔隙得到釋放,新的孔隙生成。將碳粉與柱狀活性炭進(jìn)行對(duì)比分析,更深人探究活性炭熱解過程中原料對(duì)其產(chǎn)生的影響,碳粉選擇純度為99.93%,15000目。

表1NAC元素分布情況

比重 元素
C O Al Si
質(zhì)量百分比/% 95.38 4.62 0 0

1.2、樣品表征方法

對(duì)柱狀活性炭孔隙表征的氮吸附實(shí)驗(yàn)選擇自動(dòng)吸附儀。在低溫77K下,相對(duì)壓力P/PO(P為平衡壓力,PO為飽和壓力)為10-7~1范圍內(nèi),柱狀活性炭吸附高純N2。實(shí)驗(yàn)前將樣品置人100℃真空脫氣1h。采用布魯諾爾——埃米特—特勒(Brunaure Emmett-Teller,BET)法計(jì)算比表面積,杜比寧(Dubinin- Radushkevitvh,DR)理論計(jì)算微孔容積,密度泛函理論(Density Functional Theory,DFT)計(jì)算孔徑分布。通過掃描電鏡對(duì)柱狀活性炭樣品不同放大倍數(shù)下進(jìn)行表面形貌分析,結(jié)果如圖1所示。由圖1可以看出:柱狀活性炭表面比較光滑,附著在表面的碎屑少,表面有比較發(fā)達(dá)的物理孔隙。

柱狀活性炭熱解對(duì)物理孔隙影響

1.3、熱重紅外聯(lián)用實(shí)驗(yàn)

熱重分析儀與傅里葉紅外光譜儀聯(lián)用(TG- FTIR),取活性炭樣品20mg左右置于熱天平上坩堝內(nèi),通入高純N2,樣品從40℃直至升溫到目標(biāo)溫度1200℃,升溫速率為30K/min。熱重分析儀記錄樣品失重情況,升溫過程中產(chǎn)生的氣體物質(zhì)通過傳輸管由高純N2吹掃至光譜儀的樣品檢測(cè)池,傳輸管的溫度設(shè)定在200℃,紅外光譜的氣體池溫度設(shè)定在200℃。

1.4、吸附試驗(yàn)

柱狀活性炭與熱解后的柱狀活性炭的碘與亞甲藍(lán)值按國家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定,繪制已知濃度苯酚溶液對(duì)應(yīng)吸光度的擬合曲線方程為Y=0.02+0.015 6X。將柱狀活性炭與熱解后的柱狀活性炭吸附已知濃度苯酚溶液后測(cè)定余液的吸光度,代入擬合方程中,計(jì)算出苯酚余液濃度,進(jìn)而得到苯酚的吸附值。兩類樣品處于120℃下干燥4h后稱取0.3g,放入150ml濃度為100mg/l的苯酚溶液,在25℃條件下,測(cè)量恒溫吸附時(shí)間分別為30min,60min,90min,120min,150min,180min的苯酚吸附值。

2、結(jié)果與分析

2.1、柱狀活性炭N2等溫吸附及物理特性解析

柱狀活性炭的吸附性能主要體現(xiàn)在它的微孔中,測(cè)試微孔采用N2的等溫吸/脫附曲線,結(jié)果如圖2所示,可以看出:柱狀活性炭在國際純粹與應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會(huì)分類中屬于典型的I型吸附等溫線。P/PO壓力剛開始增加時(shí),吸附量比較大,出現(xiàn)急劇上升的趨勢(shì);P/PO大于0.05時(shí),隨著壓力的增加,吸附量慢慢增加,然后出現(xiàn)一段平衡狀態(tài),在 P/PO快等于1.0處有一個(gè)緩慢上升的趨勢(shì)?梢姡簣D2曲線中的重脫附與吸附過程有一定的差異,存在一個(gè)滯后的情況,說明在柱狀活性炭中還存在少量的中孔。

有關(guān)人士指出:活性炭的單分子層吸附發(fā)生在低氣壓階段,此階段能夠計(jì)算出活性炭的比表面積;單分子層吸附結(jié)束后是微孔填充,映射到圖2吸附等溫線中,該階段持續(xù)到吸附等溫線平衡時(shí)結(jié)束,吸附等溫線后緩慢上升屬于毛細(xì)凝聚現(xiàn)象。通過低溫氮吸附,采用BET法根據(jù)N2的截面積計(jì)算柱狀活性炭的比表面積值達(dá)到894.96m2/g。用開爾文方程為基礎(chǔ)的巴雷特—喬伊納—哈倫達(dá)( Barrett-Joyner-Halenda,BJH)法對(duì)柱狀活性炭的等溫吸附曲線進(jìn)行解析計(jì)算孔容積值,通過采用Polanyi吸附勢(shì)能理論的DR方程來解析柱狀活性炭的微孔容積,計(jì)算得出柱狀活性炭的孔容積和微孔容積分別為0.44cm3/g和0.42cm3/g,微孔占有量達(dá)到95.45%。用DFT法對(duì)N2等溫吸附曲線進(jìn)行求解,得到孔徑分布如圖3所示,柱狀活性炭孔徑主要分布在4nm以內(nèi),超過4nm的孔隙占比非常少。柱狀活性炭微孔的峰值尺寸在小于1nm處,中孔的峰值尺寸在3nm處,表明柱狀活性炭的微孔以一級(jí)微孔的為主。

柱狀活性炭熱解對(duì)物理孔隙影響

柱狀活性炭熱解對(duì)物理孔隙影響

2.2柱狀活性炭熱解特性分析

活性炭與純碳粉的熱分析曲線如圖4所示。從圖4可以看出:純碳粉質(zhì)量損失很小,失重為1.39%,熱重曲線平緩,微商熱重(Differential Thermal Gravity,DTG)曲線無峰值,純碳粉很小的質(zhì)量損失是由于本身存在一定量的有機(jī)物,在受熱時(shí)熱解揮發(fā)。純碳粉不具有像活性炭一樣復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu),但是跟外界接觸時(shí),表面會(huì)附著有機(jī)物,在升溫過程中出現(xiàn)輕微失重。柱狀活性炭的失重也比較小,為4.26%,主要是因?yàn)橹鶢罨钚蕴繗埩舻乃、官能團(tuán)、少量吸附物分解炭化所致。柱狀活性炭存放過程中會(huì)吸附空氣中一些水分,前期經(jīng)過105℃干燥處理,但該溫度下水分無法掙脫范德華力揮發(fā)出來,200℃時(shí)羧基熱解釋放CO2,到400℃左右裂解產(chǎn)生CO。因此在230℃時(shí),柱狀活性炭的DTG出現(xiàn)一個(gè)小波動(dòng)。相比于碳粉的熱重(Thermal Gravity Analysis,TG)與DTG曲線,失重差異在600℃后愈發(fā)明顯,因?yàn)橹鶢罨钚蕴看嬖诠倌軋F(tuán)以及吸附空氣中少量有機(jī)物,所以在600℃后開始熱解,使得柱狀活性炭失重的速度明顯大于純碳粉的失重速度。在700℃以上,羰基和醚鍵同CO2反應(yīng)釋放出CO,溫度繼續(xù)升高,碳單質(zhì)表現(xiàn)出還原性,與熱解產(chǎn)生的CO2和H2O反應(yīng)生成CO,到935℃有一個(gè)較大失重峰。在制備柱狀活性炭過程中加入煤焦油作為粘合劑,焦油包含脂肪類、芳香族類化合物以及焦油極性物,在935℃時(shí),出現(xiàn)峰值,這和活性炭粘合劑煤焦油有關(guān)。

柱狀活性炭熱解對(duì)物理孔隙影響

碳粉與柱狀活性炭的差示掃描量熱(Differential Scanning Calorimeter,DSC)曲線趨勢(shì)相似,在100~200℃時(shí)候由于水分的揮發(fā)而出現(xiàn)小的吸熱峰。柱狀活性炭的下降小于碳粉的量,柱狀活性炭在這個(gè)階段有官能團(tuán)熱解,釋放出熱量。在500℃以后出現(xiàn)一個(gè)交點(diǎn),隨后碳粉的DSC有一個(gè)快速上揚(yáng),在1000℃以后柱狀活性炭與碳粉的DSC趨于平穩(wěn)。

柱狀活性炭與純碳粉在升溫范圍內(nèi)各波數(shù)的紅外光譜峰值曲線如圖5所示。純碳粉在CO(2250~2000cm-1)與CO2(2400~2250cm-1)處的吸光度比較低,說明碳粉的熱解過程無CO2與CO產(chǎn)生,其中對(duì)于4000~3500cm-1,2000~1250cm-1處對(duì)應(yīng)強(qiáng)吸收大峰,說明碳粉上殘留游離的水分和少量有機(jī)物,4000~3500cm-1,為水的0—H振動(dòng);2000~1250cm-1為純碳粉中的C=O,C=C,C-O和C-C伸縮振動(dòng),碳粉中的有機(jī)物主要來自與外界接觸時(shí)附著,所以含量比較低,游離的水分在600℃以前就已揮發(fā)完全,碳此時(shí)表現(xiàn)出還原性幾乎沒有物質(zhì)會(huì)參與反應(yīng),這與碳粉熱重曲線600℃以后無明顯失重吻合。柱狀活性炭的紅外光譜圖比碳粉的更為復(fù)雜,在各個(gè)區(qū)段都有吸收,說明柱狀活性炭中的有機(jī)物含量多于純碳粉。柱狀活性炭熱解過程中有主要有CO和CO2釋放,CO主要來自于醚鍵,CO2主要來自羧基和羰基的裂解,少量的水分為活性炭羥基裂解或者內(nèi)部的一些結(jié)晶水。柱狀活性炭中的官能團(tuán)有羧基、羰基、羥基、醚鍵等,且因?yàn)槠湮叫阅,在制備、運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中還會(huì)吸附一些有機(jī)物,熱解產(chǎn)生多類物質(zhì)。

柱狀活性炭熱解對(duì)物理孔隙影響

2.3、柱狀活性炭吸附性能分析

圖6為柱狀活性炭在熱解前后的吸附值,柱狀活性炭的碘值明顯大于亞甲藍(lán)值,根據(jù)兩吸附質(zhì)的粒徑大小,碘主要是被柱狀活性炭的微孔吸附,亞甲藍(lán)主要被柱狀活性炭的中孔吸附,說明其孔隙以微孔為主。柱狀活性炭的碘值熱解后偏小,亞甲藍(lán)值熱解后會(huì)偏大。碳單質(zhì)在800℃后表現(xiàn)出還原性,官能團(tuán)熱解會(huì)產(chǎn)生如CO2和H2O等氣體,碳與CO2和H2O反應(yīng)生成CO等氣體,這些碳單質(zhì)參與反應(yīng)會(huì)造成部分柱狀活性炭原有的孔隙放大,微孔數(shù)量減少,中孔數(shù)量增加。苯酚使用在各個(gè)領(lǐng)域,在水處理中的有機(jī)污染物很有代表性,被熱解前后的柱狀活性炭吸附曲線如圖7所示,柱狀活性炭熱解前后的吸附曲線總體趨勢(shì)一樣,開始吸附速率很快,然后減慢后會(huì)趨于平衡,但是兩曲線有一定的差異,初期柱狀活性炭-1200吸附速度略快于柱狀活性炭,后面柱狀活性炭的吸附值會(huì)略大于柱狀活性炭-1200,直到吸附平衡。苯酚是被柱狀活性炭的微孔吸附,柱狀活性炭-1200中孔含量比柱狀活性炭的多,為吸附質(zhì)的傳遞增加了通道,所以初期的吸附速率更高,微孔數(shù)量柱狀活性炭大于柱狀活性炭-1200,所以到平衡狀態(tài)NAC的苯酚吸附值更大?偟膩碚f對(duì)于NAC吸附污染物飽和后的熱再生溫度不宜過高,從熱重曲線看,不要超過1000℃。

柱狀活性炭熱解對(duì)物理孔隙影響

柱狀活性炭熱解對(duì)物理孔隙影響

3、結(jié)束語

本文主要針對(duì)柱狀活性炭進(jìn)行物理表征與熱解特性研究,通過研究發(fā)現(xiàn):柱狀活性炭的孔徑分布主要在4nm內(nèi),微孔占有率達(dá)到95.45%,柱狀活性炭表面官能團(tuán)有羧基、羰基、羥基、醚鍵等,隨著溫度升高,柱狀活性炭官能團(tuán)被熱解,產(chǎn)物能與碳單質(zhì)反應(yīng),使得熱解后原有孔隙放大,微孔數(shù)量減小,中孔數(shù)量增加。溫度過高將導(dǎo)致孔隙放大或者孔隙坍塌,因此,活性炭熱再生溫度不宜超過1000℃,為活性炭熱再生溫度的設(shè)定提供一定的理論參考,為下一步研究柱狀活性炭吸附有機(jī)物后進(jìn)行熱解再生工作奠定基礎(chǔ)。

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