活性炭是將原料煤通過磨粉、造粒、炭化和活化等工序,生產(chǎn)成顆;钚蕴康倪^程。根據(jù)造粒形狀,活性炭生產(chǎn)工藝可分為柱狀活性炭生產(chǎn)工藝、壓塊活性炭生產(chǎn)工藝(生產(chǎn)不定形破碎炭)和球狀活性炭生產(chǎn)工藝。
今天,波濤活性炭廠家簡單講述下柱狀活性炭生產(chǎn)工藝流程。該工藝流程如下圖:
1、將原料煤磨粉到一定細度(一般為95%以上通過180目),加入一定量粘結(jié)劑(常用粘結(jié)劑有煤瀝青焦油,也可以用亞硫酸鹽紙漿廢液、糖蜜、淀粉溶液、羧甲基纖維素等)和水(采用催化活化法時,同時添加一定量催化劑)在一定溫度下捏合一定時間;
2、待加入粘結(jié)劑和水與煤粉充分浸潤、滲透和分散均勻后,通過成型機在一定壓力下用一定直徑的擠條模具擠壓成炭條;
3、炭條經(jīng)風干后炭化,將炭化好的炭化料經(jīng)篩分成合格的炭化料,加入活化爐進行活化;
4、活化好的活化料經(jīng)過篩分、包裝,即為柱狀活性炭成品;
另外,活化料篩分時的篩下物用于生產(chǎn)副產(chǎn)品加以回收,篩下物顆粒部分用于生產(chǎn)破碎狀顆;钚蕴砍善,篩下物粉末部分通過磨粉生產(chǎn)粉狀活性炭成品。不同的是,柱狀活性炭成品有時需要按照市場需求進行酸洗、浸漬等處理。
此工藝是煤基活性炭生產(chǎn)中較為復(fù)雜的一種生產(chǎn)工藝,在國內(nèi)外規(guī);I(yè)生產(chǎn)已有幾十年的歷史,工藝技術(shù)比較成熟,應(yīng)用比較廣泛。生產(chǎn)活性炭一般需要2臺回轉(zhuǎn)爐,一臺炭化用,一臺活化用。其生產(chǎn)設(shè)備如下圖:
本工藝在中國國內(nèi)的發(fā)展始于20世紀50年代后期,當時,由太原新華化工廠從前蘇聯(lián)引進斯列普活化爐生產(chǎn)線,主要用于生產(chǎn)煤基柱狀活性炭,經(jīng)過國內(nèi)幾代活性炭技術(shù)人員的努力,該工藝得到了提高和完善,尤其是20世紀80年代中期以后,該工藝在國內(nèi)取得了飛速發(fā)展。目前該工藝在國內(nèi)應(yīng)用比較普遍,尤其是寧夏地區(qū)的煤基活性炭生產(chǎn)廠商,基本都是采用此工藝。
本工藝活化采用的活化氣體(活性劑)為水蒸汽和煙道氣,其中煙道氣是水蒸汽活化過程中產(chǎn)生的煤氣的燃燒產(chǎn)物;罨^程是水蒸汽和煙道氣的交替活化或混合活化。
本工藝對原料適應(yīng)比較廣泛,可生產(chǎn)高、中、低檔各類活性炭品種,產(chǎn)品強度高,質(zhì)量指標可調(diào)范圍廣,即可用于氣相處理,也可用于液相處理,因此本工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)用范圍比較廣泛,市場適應(yīng)性好,推薦本工藝作為項目主要生產(chǎn)工藝。