摘要:介紹印刷廠有機廢氣治理的相關技術,分析各種處理工藝技術優(yōu)缺點。以某印刷廠實際改造為例,介紹了蜂窩活性炭在印刷廠有機廢氣上的適用性及應用效果。
我國印刷業(yè)可分為出版印刷、包裝印劇和其它印刷等。經過多年的發(fā)展,印刷行業(yè)取得了長足進步,企業(yè)數量于2010年達到頂峰。印刷行業(yè)的發(fā)展同時帶來揮發(fā)性有機物對環(huán)境的污染。印刷行業(yè)的VOCs排放主要集中在印刷、烘干、復合和清洗等生產工藝過程中,主要來源于油墨、粘合劑、涂布液、潤版液、洗車水、各類溶劑等含VOCs的物料的自然揮發(fā)和烘干揮發(fā)。此類廢氣以氣態(tài)分子形式向空氣中擴散。這些廢氣污染大,若不經處理直接排放,除造成嚴重的環(huán)境污染外,還會對作業(yè)人員造成一定的健康影響,因此需要采取有效工藝技術治理措施,對廢氣進行環(huán)保處理,并達到國家及地方排放標準。
1、設計范圍
從印機、裱坑機、粘盒機等敞口工序設備上端收集罩始,相關生產工序設備廢氣排放接駁口始,至終端達標排放止。包含廢氣凈化設施、配套機電設備、設備間連接管道、達標排放管道和電氣控制部分設計,具體包括以下幾個方面:
(1)廢氣凈化工藝及凈化設備的設計
(2)收集罩、接駁管道、閥門的設計。
(3)電氣控制系統(tǒng)的設計。
1.1設計依據
(1)廠方提供產生廢氣的情況及相關廢氣處理技術要求。
(2)廠方提供的處理場地平面尺寸及生產況。
(3)《大氣污染排放限值》(DB44/27-2001);《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》(DB44/815-2010)
1.2設計原則及特點
(1)工藝先進可靠。在確保正常生產的前提下,廢氣通過設備治理后排放濃度、排放量均達到當地環(huán)保要求,提高生產車間及廠區(qū)的大氣環(huán)境質量,確保廢氣達標排放。
(2)工程造價合理。一次性投資少,設備使用壽命長,整體外形、布置美觀,整個工藝設施布局合理,流程簡單,占地面積小。
(3)處理系繞運行穩(wěn)定。使用可靠,安裝、操作、維修方便。
2、設計風量及治理目標
2.1設計風量
該印刷廠廢氣揮發(fā)面有46個,吸入風速設計0.2m/s,安全系數β取值1.05,計算得總風量為20866m3/h;設計風量為21000m3/h,使用1套廢氣處理系統(tǒng)。
2.2治理目標
根據印刷行業(yè)廢氣環(huán)保要求,項目生產廢氣經處理后,達到《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》(DB44/815-2010)二時段排放限值。其處理效果及排放標準如表1。
表1
污染物 | 排放限值 | 排放高度 | 執(zhí)行排放標準 |
苯 | ≤1mg/m3 | 15m | 二時段排放限值 |
甲苯與二甲苯合并 | ≤15mg/m3 | ||
總VOCs | ≤80mg/m3 |
3、治理技術及工藝
3.1治理理技術
印刷包裝行業(yè)污染物主要表現為揮發(fā)性有機廢氣。有機廢氣的處理方法種類繁多,特點各異,常用的有水噴淋法、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法、低溫等離于法、UV光解法等。各種有機廢氣處理技術的適用性與經濟性比較如圖1所示。
3.2治理工藝
從處理效果上來看,根據該廠車間每個工序廢氣產生特性及凈化工藝設備安全性等分析,采用工藝要求使各種工序廢氣經處理后穩(wěn)定達標排放。同時考慮成本投資綜合比較,提出如圖2治理工藝方案。
印刷機工序產生有機廢氣在引風機的作用下,經吸風罩收集裝置首先進人UV光觸媒凈化段,利用特制的光觸媒催化層,在UV紫外光的照射下,對有機廢氣進行協(xié)同催化反應,對有機氣體進行協(xié)同氧化分解反應,使有機氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳,然后進入蜂窩活性炭吸附層,剩余有機廢氣被表面積較大的蜂窩活性炭吸附劑有效吸附,有機廢氣得以凈化,高空達標排放。
4、主體設備設計參數
項目設計主體設備參數如表2。
表2
序號 | 名稱 | 技術規(guī)格 | 數量 | 備注 |
系統(tǒng)處理風量:21000m3/h,共1套 | ||||
1 | 印刷機吸風罩 | L1200×W500,吸入風速V=0.2m/s | 46個 | 鍍鋅板材 |
2 | 工藝管道 | 干管840×480mm,V=14m/s | 1批 | |
支管750×400,700×350,700×300,350×200 | 1批 | |||
600×300,600×250,450×250,350×200 | 1批 | |||
彎頭,風管等連接件 | 1批 | |||
3 | 引風機 | 4-72-8C,Q=21000m3/h,全壓2000Pa,N=22kw | 1臺 | |
4 | UV光觸+蜂窩炭吸附 | Q=21000m3/h配置:90組紫外線光管,4組蜂窩光觸媒 | 1套 | |
5 | 電氣控制箱 | 裝機功率約為33.5kw/套,含風機變頻 | 1套 |
5、治理檢測結果
經過設計工藝治理后,監(jiān)測結果見表3。
表3
檢測項目 | 檢測頻率 | 檢測值 | 二時段排放限值 | 排氣筒高度m | ||||||
廢氣排放中處理前 | 廢氣排放中處理后 | |||||||||
排放濃度mg/m3 | 排放速率kg/h | 標干流量m3/h | 排放濃度mg/m3 | 排放速率kg/h | 標干流量m3/h | 排放濃度mg/m3 | 排放速率kg/h | |||
VOCs | 1 | 60 | 1.10 | 18272 | 2.6 | 0.04 | 16895 | 80 | 5.1 | 15 |
VOCs | 2 | 48 | 0.83 | 17245 | 2.8 | 0.05 | 17568 | 80 | 5.1 | 15 |
VOCs | 3 | 45 | 0.74 | 16552 | 2.7 | 0.05 | 17663 | 80 | 5.1 | 15 |
VOCs | 均值 | 51 | 0.89 | 17356 | 2.7 | 0.05 | 17375 | 80 | 5.1 | 15 |
第三方檢測公司出具檢測結果表明,印刷機使用環(huán)保型油墨印刷工序產生有機廢氣釆用“UV光觸媒+蜂窩活性炭”工藝,廢氣處理效率達93%以上,有顯著處理效果,產生良好的社會環(huán)境效益。