活性炭憑借其強(qiáng)大的吸附能力在眾多工業(yè)生產(chǎn)中均得到良好的應(yīng)用，其中在西藥制取過程中通常會(huì)利用活性炭這一功能對(duì)藥物中的雜質(zhì)與異味進(jìn)行吸附，進(jìn)而確保制藥質(zhì)量，提升藥物療效。
下面，我們就來了解一下：“西藥制取中活性炭活化技術(shù)的應(yīng)用原理�！�
一、廢水處理原理
在西藥藥物制取所產(chǎn)生的廢水中存有眾多有機(jī)化合物，通過生物降解的方式難以取得良好效果。針對(duì)于此，倘若依舊采用生物法對(duì)制藥廢水展開處理顯得不可取，還可能導(dǎo)致處理過后的廢水含有眾多COD。迄今為止，在對(duì)西藥制取的廢水進(jìn)行處理時(shí)常用的方法便是電解法——鐵屑一活性炭微。由于西藥制取的廢水中存在著大量的六價(jià)水溶性鉻離子，有著很強(qiáng)毒性，倘若在操作中有所疏忽，如誤人人體腸道中有可能對(duì)其予以吸收，也就對(duì)人體的生命健康造成危害。而通過采用鐵屑-活性炭微電解法對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理，能夠發(fā)現(xiàn)鉻離子對(duì)廢水處理影響較大，并且所產(chǎn)生的鐵離子有著較強(qiáng)的化學(xué)活性，這便是六價(jià)水溶性鉻離子能夠還原的主要原因。
二、去除熱原原理
活性炭的內(nèi)部孔隙較為發(fā)達(dá)，加之其自身表面積較大，在穩(wěn)定性與吸附性方面表現(xiàn)很強(qiáng)，能夠?qū)⑽魉幹迫≈兴迷线M(jìn)行有效的過濾、除雜、脫責(zé)等吸附相關(guān)的工序，可見活性炭對(duì)于西藥制取來講是不可或缺的原材料。然而，從當(dāng)前的活性炭活化技術(shù)來講，特別是在西藥制取工業(yè)中，熱源的祛除一直都是難以根本解決的，不過實(shí)際操作中通過應(yīng)用活性炭活化技術(shù)祛除熱源能夠保證所制取的西藥能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的生物活性與質(zhì)量，一定程度上也提升了藥物制取的效率。
三、凈化制藥水原理
在西藥制取過程中，制藥藥水是保證藥物質(zhì)量的關(guān)鍵。在實(shí)際操作中為確保制藥藥水與國家的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相符，則需要用到活性炭活化技術(shù)對(duì)其進(jìn)行凈化。在凈化制藥用水的過程中，生物活性炭很常見，其能夠大幅降低制藥用水中的有機(jī)化合物含量，提升消毒效果。此外，生物活性炭還能夠?qū)⒅扑幱盟休^為牢固的有機(jī)物進(jìn)行去除，不僅能夠改善指標(biāo)，還能夠提升制藥水的使用效果。在西藥制取生產(chǎn)當(dāng)中，應(yīng)用活性炭活化技術(shù)能夠快速吸附與溶解藥水中的有機(jī)物，同時(shí)也能夠促使微生物的快速富集，從而降低了有機(jī)物對(duì)制取藥物造成的影響，有效確保了制藥水的凈化。
由于，活性炭在穩(wěn)定性與活性方面表現(xiàn)很強(qiáng)，因此在眾多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中均有良好應(yīng)用。而在西藥制取的多個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中常會(huì)存在異味、異色等問題，通過應(yīng)用活性炭活化技術(shù)能夠達(dá)到良好地消毒除臭、去污提純以及脫色的效果。而隨著現(xiàn)如今科技水平的不斷提高，西藥制取技術(shù)工藝也有了進(jìn)一步地發(fā)展，在更先進(jìn)的設(shè)備與技術(shù)的加持下，活性炭活化技術(shù)的重要價(jià)值愈發(fā)凸顯，因此有必要對(duì)其在西藥制取中的具體應(yīng)用進(jìn)行深入研究。