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公司動(dòng)態(tài)

酒類專用活性炭在低度濃香型白酒生產(chǎn)中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2020-07-30點(diǎn)擊:次

隨著低度白酒的不斷發(fā)展,低度白酒除獨(dú)新工藝、新設(shè)備亦層出不窮,而目前低度濃香型白酒澄清除濁仍是一個(gè)重要工藝過(guò)程,其通常應(yīng)用的各種方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)。有的操作設(shè)備笨重,有的費(fèi)用高,有的有效成分損失嚴(yán)重等等,很難在各個(gè)方面都能綜合考慮。過(guò)去通常是采用粉狀活性炭除濁,但近幾年部分企業(yè)逐漸應(yīng)用一些新工藝新設(shè)備,通過(guò)對(duì)比考察實(shí)驗(yàn)結(jié)果看,在北方中小酒廠現(xiàn)有狀況下,用酒類專用顆;钚蕴啃Ч,不僅能達(dá)到除獨(dú)要求,且對(duì)加速白酒老熟除雜提純都有明顯效果,其有效成分損失也較小,綜合效益提高,而操作又簡(jiǎn)單,具有推廣價(jià)值。

1、產(chǎn)生混濁的主要原因

主要有兩個(gè)方面,一是在原酒降度(40度)后,棕櫚酸乙酯、油酸乙酯、亞油酸乙酯這3種醇溶性物質(zhì)隨酒度降低而被大量析出,使酒混濁。二是水質(zhì)影響,若水中含鈣鎂離子高,加人酒中則易使其混濁。

2、除濁方法比較

2.1冷凍法

此法設(shè)備投資較大,生產(chǎn)成本增加,生產(chǎn)效率低,現(xiàn)已被淘汰。

2.2加抗凝劑

此法雖然有的企業(yè)采用,但固形物易超標(biāo)。

2.3過(guò)濾法

根據(jù)除濁物質(zhì)分子的大小,采用分子篩的原理。如中空纖維和分子濾芯、濾片做成的過(guò)濾設(shè)備,設(shè)備先進(jìn),但一次性投資較大。

2.4吸附法

常用的吸附劑有粉狀活性炭、玉米淀粉、硅藻土、明膠、樹(shù)脂等。此法在渾濁的酒中加人適量的吸附劑,使懸浮在低度白酒中的渾濁物吸附在吸附劑上,再通過(guò)適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾方法過(guò)濾。利用該原理生產(chǎn)的成型設(shè)備有安徽亳州大東白酒凈化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的白酒凈化器等。

3、顆粒炭的應(yīng)用

在保證原酒風(fēng)味不變的前提下,中小企業(yè)還要考慮設(shè)備投資、操作簡(jiǎn)繁、處理成本等因素,綜合對(duì)比,對(duì)中小企業(yè)日前資金較緊的情況下,選用顆;钚蕴俊祁悓S没钚蕴,作吸附處理低度濃香型白酒較為理想,特別是與粉狀活性炭吸附相比,綜合效益更高。

3.1 粉狀活性炭除濁工藝流程

酒類專用活性炭在低度濃香型白酒生產(chǎn)中的應(yīng)用

3.2顆;钚蕴砍凉峁に嚵鞒

酒類專用活性炭在低度濃香型白酒生產(chǎn)中的應(yīng)用

3.3操作比較

用粉狀活性炭除獨(dú)法配一批酒至少需要30小時(shí),并且需要2個(gè)罐池,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,使用量亦較大;而用顆粒活性炭除濁配一批酒8小時(shí)就能完成,只需一個(gè)罐池即可。一次裝柱能用一年以上。

3.4噸酒用炭費(fèi)用比較

用粉狀活性炭每配一批酒需加一次炭,按35度優(yōu)級(jí)糧食酒一噸加0.5%炭計(jì)算,其成本為30元/噸酒左右。

用顆粒炭一次裝柱80kg,可處理糧食原酒(約62度)100噸,再用95度酒精再生?偺幚砹堪1500噸計(jì)算,則35度噸酒成本約為0.3元。

3.5綜合經(jīng)濟(jì)效益比校

用粉狀活性炭除濁,香味物質(zhì)損失較大。除獨(dú)池里的廢炭一般一年清理一次,需要大量人力和物力、勞動(dòng)強(qiáng)度也非常大,廢炭都浪費(fèi)掉。一是污染嚴(yán)重、二是吸附的一些香味物質(zhì)丟掉可惜。用顆;钚蕴课街凉,再生用后的酒精可配低檔白酒,對(duì)提高質(zhì)量大有好處,并且減少調(diào)味物質(zhì)用量。

4、除濁柱的制作

自制不銹鋼材質(zhì)的炭柱,直徑400mm,總高3000mm,上面裝炭高度1500mm,下面裝石英砂石高度400mm,設(shè)備費(fèi)用約10000元。除濁柱安裝使用說(shuō)明。

4.1罐體用熱堿水洗凈油污焊渣,再用清水沖凈(用酚酞檢測(cè)無(wú)堿液)。

4.2罐底部用地腳螺絲固定。

4.3底部400mm高柱裝石英砂石,規(guī)格在1~30mm(分4個(gè)規(guī)格),分別裝10mm高,以防顆粒活性炭流失。然后裝80kg顆粒炭整平放上不銹鋼絲網(wǎng)。

5、除濁操作要點(diǎn)

5.1 安裝好后用清水沖10分鐘后,關(guān)排水閥浸泡20分鐘,排水,用清水沖至水清,檢查管道設(shè)備是否滲漏。

5.2進(jìn)糧食原酒,先排出罐內(nèi)剩余水,然后用2噸左右原酒循環(huán)半小時(shí),再正常處理原酒,操作壓力一般0.5~1MPa,流速2~3噸/h,每批填料可處理原酒100噸左右。在處理過(guò)程中應(yīng)多次取樣進(jìn)行色譜分析和冷凍檢測(cè),以防除濁不好。

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